气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。
旋转类气动工具的品质取决于六个方面：
1.内置的气动马达(旋转动力)的性能；
2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式；
3.零部件的加工精度和工具的装配精度；
4.工具设计、生产的创新、优化、改良；
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长久以来，与手动工具相比电动工具凭借其出色的控制性和操作性大大降低了劳动强度，提高了工作效率，实现手工操作机械化，而比风动工具费用低也更易于控制。但随着科学技术的不断创新，气动工具正逐渐成为了五金产业中一颗冉冉升起的新星。
尚普咨询机械行业分析师指出：国内从事气动工具生意的商铺数量正在不断的攀升，这表明气动工具产品具有优越的市场环境也具有可观的发展前景。
首先，由于气动工具通过供气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行，转速范围上能提供更多级别的选择。气动工具在工作能力方面与电动工具相比小型轻量，气动工具更适合长时间工作，而不会出现发热现象，且即使压缩空气发动机发生超负荷现象，一旦负荷现象解除则重新恢复正常运转。其次是，气动工具耐水性能更强，在环境适用能力方面相较于其他工具更能适应各种不良或恶劣的环境。最后是，相较于电动工具，气动工具初期投资比较大，但长期使用在能源消耗与工具维护上成本较低。
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孔子说：“工欲善其事，必先利其器。”要完美完成每项或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的气动刀的使用以及维护。
气动元件工具主要应用于拧紧装配，制造、电子、家电、汽车生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是工具的功能衡量标准。
旋转类气动元件工具的品质取决于六个方面：
1、内置的气动马达(旋转动力)的性能；
2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式；
3、零部件的加工精度和工具的装配精度；
4、工具设计、生产的创新、优化、改良；
5、质量控制；
6、正确、合理的使用。
换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。
1、换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
2、换向阀经长时间使用后易出现阀芯磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。
简析液压元件系统的三大顽疾1、发热。
由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。
解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
1、类型的选择
根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
2、安装形式
根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。